lunes, 29 de septiembre de 2014

Conformado:


Conformado de Lamina:


Proceso de Troquelado:


Es un proceso donde la forma geométrica y las dimensiones de la pieza, se obtienen cortando una lámina metálica de espesor pequeño, con una herramienta que tiene la forma deseada.

Para cortar la lámina se aplica una fuerza cortante o de cizallamiento y generalmente, se aplica con impacto cuando la lámina es delgada (hasta ¼” de espesor) y lentamente cuando la lámina es más gruesa. La herramienta que se usa se denomina “Troquel de Corte” y está formada principalmente, por un punzón (macho) y una matriz (hembra), que son los elementos que realizan el cizallamiento de la pieza. En la figura 1a se ilustra el cizallamiento que se produce cuando el punzón choca contra la lámina, la cual está apoyada sobre la matriz. Para que se produzca la grieta inicial en la lámina, debe haber una diferencia muy pequeña entre las dimensiones del punzón y de la matriz. Esta diferencia se conoce con el nombre de holgura, figura 1b. La holgura es un aspecto muy importante en el proceso de troquelado, pues de ella depende en parte, la calidad del corte.


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Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=Fid1r3tG538 , Canal: Soumitra Vadnerkar




Proceso de Embutición: 


Es un proceso en el cual se deforma plásticamente una lámina sin producir corte, para obtener un recipiente hueco cerrado y sin costura o pliegues en sus lados verticales. Generalmente, las formas de las piezas son acopadas o en caja, por ejemplo las ollas, aunque también se pueden obtener otras formas huecas más complejas, como por ejemplo, el cárter de los automóviles. Algunas piezas fabricadas por embutición se ilustran en la figura 6.







Tomado de: https://www.youtube.com/watch?v=KHKPYLcMwH0 , Canal: CIMAFESAragon.


Proceso de Repujado:

También se conoce como “Embutición en torno” y en algunos textos como “Rechazado”. Este proceso consiste en deformar plásticamente un disco de lámina, sobre un macho o mandril con la forma de la pieza, mediante una herramienta manual que tiene en su extremo una esfera o un rodillo. El proceso se ilustra en la figura 9, donde se puede apreciar que el disco de lámina se sujeta entre una mordaza y el mandril y ambos poseen movimiento giratorio, figura 9a. Con la herramienta manual se aplica una fuerza desde el centro del disco hacia el borde, obligando a la lámina a deformarse e ir tomando la forma del macho o mandril, tal como se observa en la figura 9b. La pieza final ya conformada se muestra en la figura 9c. El proceso de repujado se usa para fabricar recipientes de aluminio de gran tamaño, por ejemplo ollas y platones, ya que por sus dimensiones, se necesitarían troqueles de embutición demasiados grandes y costosos y prensas de embutición de mucha potencia y también muy grandes. En algunas empresas usan el repujado como una alternativa del proceso de embutición, para fabricar piezas pequeñas, porque resulta más económico o porque la capacidad de producción no es suficiente solo con embutición o también debido a formas complejas de algunas piezas, que no es posible obtener con embutición.


 AB
                                                                               C

Figura 9. Proceso de Repujado o Embutición en Torno: a) sujeción del disco b) deformación de la lámina c) pieza final obtenida. Tomado de: GROOVER, M. Fundamentos de manufactura moderna. Editorial Prentice Hall, (1997) p. 448 – 525





jueves, 11 de septiembre de 2014

Procesos de Fundición


  • Fundición en Molde de arena:

  • Fundición en Cáscara: 

  • Fundición a la cera perdida:

  • Fundición con modelo de espuma:

  • Fundición en dados o Fundición a presión: 

  1. Cámara caliente:

  1. Cámara Fría:

  • Fundición Centrífuga:

  • Fundición en colada continua:

lunes, 25 de agosto de 2014

Procesos De Soldadura



Soldadura Por Arco Eléctrico:

  • Proceso de Soldadura SMAW - Electrodo Revestido:

Este proceso es el más antiguo y más usado en la industria metalmecánica y en los pequeños talleres de mantenimiento y reparación en general. Se realiza en forma manual y se identifica con la sigla de su nombre en inglés SMAW (Shielded Metal Arc Welding): Soldadura por Arco con Electrodo Protegido o Revestido, aunque también se usa la expresión electrodo recubierto; popularmente se conoce como Soldadura Eléctrica. Consiste en producir el arco mediante una fuente de energía eléctrica de corriente AC o DC y un electrodo en forma de varilla recubierta, que se sujeta a un portaelectrodo y se deposita como metal de aporte en la unión.

El electrodo revestido o recubierto se funde cuando se forma el arco con la pieza de trabajo y lo que se deposita como metal de aporte es la varilla sólida que tiene como núcleo, mientras que el  recubrimiento exterior es el encargado de aportar el gas protector del arco y un fundente que se convierte en escoria, la cual flota en la pileta fundida por ser de meno densidad que el metal y al solidificar queda en la superficie del cordón.

Representación esquemática del proceso de soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido.

Los principios básicos del proceso se describen en el siguiente vídeo:




  • Proceso de Soldadura GMAW o MIG-MAG:


La sigla en inglés GMAW significa: Gas Metal Arc Welding, y su traducción al español usualmente es: Soldadura por Arco con Electrodo Metálico y Gas. En este proceso, ilustrado en la figura 1, el arco eléctrico se forma entre la pieza de trabajo y un electrodo en forma de alambre, el cual se alimenta automáticamente de un rollo que gira a una velocidad constante y previamente determinada en la unidad de alimentación; por esta razón, el proceso GMAW se considera un proceso de soldadura semi-automático. El alambre no posee recubrimiento y por lo tanto, se debe usar un gas de protección externo para el arco eléctrico y tanto el alambre como el gas, se suministran a través de la boquilla de una pistola especial, al accionar un gatillo provisto en la parte inferior de la pistola. La fuente de energía eléctrica o fuente de poder, generalmente es de corriente AC y DC.

En el proceso GMAW se puede usar dos tipos de gases de protección del arco eléctrico:

- Gas de protección inerte: como su nombre lo indica, se usa un gas que no produce reacciones químicas en el arco eléctrico, como por ejemplo: el argón, o el helio. Usualmente cuando se usa un gas inerte, este proceso recibe el nombre de Soldadura MIG (Metal Inert Gas).

- Gas de protección activo: se usa el gas carbónico (CO2) como gas activo y en este caso se le denomina Soldadura MAG (Metal Active Gas).

Figura 1. Esquema del proceso de soldadura GMAW o MIG - MAG. Tomado de: Manual de Soldadura Indura.

El vídeo a continuación muestran el proceso GMAW:



· Soldadura por arco con electrodo de núcleo de fundente. (FCAW):


Su nombre proviene de la sigla en inglés FCAW (Flux Cored Arc Welding) que traduce: Soldadura por Arco con Electrodo de Núcleo de Fundente. Este proceso es muy similar en muchos aspectos al proceso GMAW, siendo su principal diferencia el electrodo, pues se usa un alambre hueco o tubular que contiene en su interior un fundente en polvo y por esta razón, este proceso también se conoce con el nombre de soldadura por arco con electrodo tubular. Otros aspectos tratados en el proceso GMAW, como la alimentación automática del electrodo desde un rollo, la pistola y la fuente de corriente eléctrica, son válidos para el proceso FCAW. El fundente en polvo cumple las mismas funciones del revestimiento o recubrimiento del electrodo usado en el proceso SMAW, descrito anteriormente. Consecuentemente, al usar un fundente en polvo, se producirá escoria en el cordón de soldadura y esta es otra de las diferencias con el proceso GMAW. En algunos casos, la cantidad de fundente del electrodo es necesaria para la protección del arco, pero en otras aplicaciones es necesario aportar gas de protección externo, adicional al fundente, como en el proceso GMAW. Los gases inertes de protección como el Argón, también se usan en el proceso FCAW.


  • Proceso de Soldadura SAW o Arco Sumergido:
La sigla en inglés SAW significa: Submerged Arc Welding, que se traduce al español: Soldadura por Arco Sumergido. En este proceso también se usa un electrodo en forma de alambre sólido, que se alimenta automáticamente desde un rollo o bobina como en el proceso GMAW, pero el arco eléctrico entre el electrodo y la pieza se produce bajo una capa de fundente granulado, que cae por gravedad desde una tolva tal como se muestra en la figura:




  • Proceso de Soldadura GTAW o TIG:



Soldadura Por Resistencia eléctrica: 

  • De Punto:



  • De Costura:




Soldadura Oxigas ( Oxiacetilenica ):